Mikä on teräslangan veto

Teräslangan veto on prosessi, jossa metallia työstetään paineella. Nauha tai kela vedetään muotin tai useiden meistien läpi peräkkäin. Jokaisen suulakkeen halkaisija on pienempi kuin syöttömateriaalin halkaisija, ja langan poikkileikkausala pienenee, kun se kulkee kunkin muotin läpi. Tämän seurauksena langan poikkileikkaus pienenee, mutta langan pituus kasvaa tai pitenee uuden halkaisijan mukaan.

Syöttömateriaali ruostumatonta teräslankaa

Teräsnauhat valitaan teräslangan vetotekniikan syöttömateriaaleiksi. Teräskelan leveyden on oltava 700 mm tai enemmän. Kun nauha irtoaa kelasta, leveys on noin 100 mm helpottaakseen leikkaus-valssaavien saksien leikkaamista teräslankatuotteisiin. Jos materiaali on toissijainen tuote, koko 355mm, se on pehmeää ja voidaan tuoda piirtämiseen ilman leikkausaskelmaa.

Toissijaista terästä voidaan käyttää syöttömateriaalina. Yleensä tämä materiaali tuodaan kokonaisena eränä, tämän tyypin kanssa paksuus ja leveys ovat erilaisia.

Edellä mainitut materiaalit, jotka ovat valssausmenetelmän vakiomateriaaleja, helpottavat valmistusprosessia. Valmiiden lankatuotteiden halkaisija on 1–6 mm. Sitä käytetään usein B40-verkkojen kudonnassa, mainoshyllyissä, sähkötuulettimen pinnoissa, kaikenlaisessa leimaamisessa…

Lisäksi syöttömateriaalit voidaan korvata myös ulkomailta tuodulla kuumavalssatulla valssilangalla. Valssilangan käyttö syöttömateriaalina teräslangan vetämiseen vaatii pehmeää materiaalia tai SAE1006 tai 1008B. Tämä on myös materiaali, joka laitetaan tuotantoon ilman leikkaus- ja valssausvaihetta. Halkaisijaltaan 5,5–10 mm:n halkaisijaltaan vedon jälkeen valmistetaan lanka, jonka halkaisija on alle 1 mm ja joka voidaan höyryttää, galvanoida. Tämä prosessi lopputuotteen jälkeen tunnetaan myös ruostumattomana teräslangana tai sinkkisiteenä. Jos vedetään oikeankokoista köyttä huippuluokan kentille, kuten moottoripyörän osille, ripustimille, pulteille jne.

Lisäksi muita tyyppejä: kaapelit, orret, käsintehdyt kuumavalssatut romut... Näitä tyyppejä ei usein käytetä paljoa, mutta hintakilpailun vuoksi jotkut laitokset ottavat silti tuotantoa vastaan.

Nykyinen materiaalien pehmeyden – kovuuden testausmenetelmä perustuu kokemukseen. Toimipaikat antavat usein työntekijöidensä nähdä tavarat kaupassa ensin. Testaako kokenut henkilökunta rullaavan teräksen pehmeyttä? Ammattisana "raskaskätinen" viittaa karkaistuun teräkseen.